石墨电极使用说明

石墨电极使用说明 

1 、石墨电极各部位名称及说明 图 1

 石墨电极各部位 说明：

石墨电极接头为锥形，有一寸三牙和一寸四牙两种。接头长度又有标准形和加长标准形之分。

2 、石墨电极的包装

2-1 分装式 电极与接头分别包装、发运。

2-2 预装式 电极的一端已装好接头，两端均配好保护帽，再装箱发运。 包装的主要作用是保护电极和接头在贮存和运输过程中不受损坏，尤其是保护螺纹部位不受 损伤。 

3 、石墨电极的贮存 

3-1 电极和接头要放在木方、铁架或干净的水泥地面上，以免电极碰损或粘上泥土；暂时 不用的电极，不要把包装物去掉，防止灰尘、杂物落到接头螺纹上或电极端面和电极孔内螺 纹上。

3-2 电极在库房内贮存要摆放整齐，电极垛端要垫好，以防滑垛，电极的堆放高度一般不 超过 两米 。 

3-3 存放的电极要注意防雨、防潮。受潮的电极，使用前要烘干，以免炼钢时，电极产生 裂纹和增加氧化。

3-4 存放电极接头不要靠近高温处，以防接头栓溶化。

4 、石墨电极的运输

4-1 吊运或倒运电极时，要小心操作，轻吊轻放，防止因电极倾斜造成滑落，打断电极。

4-2 为保证电极端面电极孔内螺纹和接头螺纹良好，吊运电极时请不要直接用铁钩及其它 硬质材料钩挂两端部电极孔或接头，应使用专用电极吊具，吊运、吊装无包装的电极。

4-3 装卸接头箱子时，要轻拿轻放，以防磕碰接头，造成螺纹损伤。 

4-4 电极起吊时，接触地面一端应铺软垫保护，以防硌伤电极端部或接头。对大直径电极 用户应逐步配齐电极卧立转换的机械装置。

5 、石墨电极的选配

5-1 请根据电炉和变压器容量选择合适的电极品级和电极直径，

参照表 1 ：电极的允许电流负荷 

表 1 

表 1 为交流炉的允许电流负荷，直流炉、 comsteel 炉或精炼炉可适当增加电流负荷。

5-2 在选择电极的级别和尺寸之前还应考虑如下的操作因素： ·投料类型 ·加料方法 ·夹持器下的电极柱长度 ·炉壁与电极园之间的距离·熔解时间与总加热时间之比，及 Tap—Tap 的时间 ·废气排放系统的类型 ·吹氧方式和吹氧量 ·钢种及流程各工序的周期和平衡等

6 、石墨电极使用中的注意事项 

6-1 向电炉装入炉料时，为减少炉料塌落时对电极的撞击，大块料应装在靠近电炉炉底处， 同时注意不要使石灰等不导电物体大量积聚在电极正下方，影响通电而折断电极。

6-2 应注意炉盖位置。炉盖偏，电极在上升或下降时，会碰擦炉盖，损伤电极，严重时会 折断电极。注意电极孔结钢也会产生同样问题。 

6-3 在连接电极时，要先用压缩空气吹净电极端面和孔中的灰尘，再将新电极接头对准电 极孔中心，垂直缓慢扭入。将接头拧进电极孔内时使用的力要平稳，均匀，拧紧力矩要符合 规定。参照表 2 。在两电极端部接触之前，请再次用空气吹净粉尘之后，用力矩扳手或机 械力矩钳扭紧。

防松拧紧力矩建议 表 2 

 一组联接好的电极，不可水平放置，以免折断。 

6-5 电极联接后发现有缝隙存在必须查明原因，使之消除联接缝隙后方可使用。

6-6 把持器夹持电极时，一定要避开接头区域，不准在警戒线内夹持电极。

6-7 电极应垂直使用，避免倾斜操作。

6-8 应避免用电极增炭，以防止电极性能发生劣化。

6-9 由于各厂家采用的原料及制造过程中的不同，各厂家电极和接头的理化性能均有一定 差异。所以在使用中，一般情况下，不要把不同厂家生产的接头和电极相互串换使用。 

6-10 炉盖密封性要好，以减少空气进入量，要适当使用助喷咀和氧气，减少高温下的氧化 消耗。 

6-11 为防止松动退扣：

1 ）保证三相电极电相序俯视为逆时针相序； 

2 ）保证拧紧力矩 正确；

3 ）联接电极时，发现有接头栓脱落时要补齐后再联接使用；

4 ）使用新接电极 炼第一炉钢时，为使接头栓受热发泡结焦，请停止冷却水喷淋；

5 ）对振动大的电炉，也 可采用打销子的办法。 

6-12 锥形螺纹有一寸三扣和一寸四扣之分，在使用时要注意吊具、接头与电极孔的螺纹齿 数相吻合。

6-13 为降低消耗，请注意以下问题： 

（ 1 ）尽可使电极在炉内较短，且熔炼炉保持适当负压操作，有利于降低消耗； 

（ 2 ）不要将氧枪直接对准电极吹氧； 

（ 3 ）正确使用水冷却。 

7 、影响电极消耗的因素： ·装料量及加料方式 ·加料时间和断电时间 ·冶炼周期 ·废气排放 ·电极调节 ·高电流 ·大渣量 ·吹氧不当 ·电极操作和联接 

8 、电极消耗的五个要素·升华 ·吸收 ·融化（浸入熔池） ·氧化 ·折断 电弧中的升华是 I 2 的函数：长弧将消耗较少的石墨电极。 9 、石墨电极折断、脱落、掉块等事故分析 电极在使用时，可能出现折断、脱落、掉块等异常消耗，属于事故现象。造成这种异常消耗 的原因较多，有的属于电极质量的原因，也有的是用户使用不当造成的。在出现这种事故时， 请及时与我公司销售处技术服务组联系，双方相互配合，共同积极查找原因，消除事故，尽 快恢复正常。