河北沧州排水地埋玻璃布环氧煤沥青防腐钢管品质好

外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。

环氧煤沥青防腐钢管是由环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

一、适用范围

主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

二、产品特点

1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

三、技术指标

环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。

一、材料简介

本产品由基带和定型胶两部分组成。基带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青基材胶，再经分切、收卷、脱油制成，按厚度分为GH 401加强级（0.4mm）、GH 402特加强级（0.6mm）和GH 403加厚级（0.8㎜）三种，标准分切宽度125±5mm、250±10 mm和400±15㎜（还可据用户特殊要求分切）。定型胶由分装的A、B组分组成，按使用温度分为常温胶（气温5℃以上使用）、低温胶（在零下8℃～5℃使用）和超低温胶（在零下8℃以下使用）三种。本产品出厂时基带和定型胶配套供应，施工时定型胶A、B组份等量混合，再按定型胶/基带/定型胶的结构缠在钢管表面，静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。

（注：防腐层结构GH401/402为定型胶/基带/定型胶, GH 403为定型胶/基带/定型胶/定型胶。）

二、产品特点

1、本产品为环保产品，即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂，安全、防火并有效保护环境和施工人员健康。

2、冷缠带基材选用丙纶无纺毡，该材料是机械强度高、耐腐蚀性很好的新型合成纤维，而且表面不含蜡、厚度均匀，故防腐层表面平整、粘结紧密、针孔少、电性能和防腐性能优良。

3、定型胶按季节分为常温胶、低温胶和超低温胶三种，故可全年正常施工，缓解了冬季施工难题。

4、施工方便、快捷，一次缠绕即可达到中石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》所要求的厚度和电火花检漏电压，比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。

三、使用范围

适用于埋地和水下钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐，也适用于钢质贮罐罐底及污水池、屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

四、技术指标

本产品防腐层技术指标，其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指标均符合SY/T 0447-96标准的相应要求。

五、使用方法

1、表面处理。钢材表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈处理至达到Sa 2级，好达到Sa 2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透(表层含水小于6%)，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。

　一、组成：

该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

二、特性及应用领域：

耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能 保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

三、技术指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层）

项目

指标

项目

指标

漆膜外观及颜色

白色、漆膜平整

抗冲击力公斤/厘米

50

粘度（涂-4粘度计）秒

＞30

附着力（划圈法）级

1

干燥时间：表干（h）

＜2

柔韧性（mm）

1

实干（h）

24

耐3%盐水

72h 无变化

耐10%酸、碱、盐

72h 无变化

耐油

72h 无变化

四、施工及贮存：

（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。

（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。