干法氧化铁脱硫的技术

氧化铁脱硫技术

氧化铁脱硫的主要机理是催化与吸附作用。当含有H2S的沼气通过氧化铁床层时，在常压下发生放热反应，并在氧化铁表面上被催化氧化成元素硫离子，其生成物被氧化铁吸咐，以达到其脱硫目的。

为满足用户需要，本方案采用单塔运行。当运行一段时间后，若样1和样2取样化验结果偏差小于50，说明该塔填料已经饱和，失去脱硫能力，需要更换。每个塔进出口均设置气体取样嘴，以便化验取样。

脱硫剂再生操作首先采用惰性气体置换可燃性气体成份，降至爆炸界限以下，再生时从塔底通入空气，空速5—50h-1，再生初期要低空速，塔内温度要严格要求控制在100℃以下，如超过100℃，可暂停通入空气，当温度降至100℃以下时，可继续通人空气再生，当床层温度不再上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。更换脱硫剂时，可打开塔底卸料口，放出脱硫剂，为安全起见，应适当喷水冷却。

罐体焊接完成后，注水并保持24小时不应有渗漏，试水完成后完全烘干罐体。设备所有焊接件全部完成焊接后才能进行防腐处理。

氧化铁脱硫和再生反应过程如下：

脱硫过程

Fe2O3·H2O+3H2S= Fe2S3·H2O+3 H2 O+5.2千卡

再生过程

2Fe2S3·H2O +3 O2==2Fe2O3·H2O +6S+94.2千卡

若气体中含O2，当O2/H2S＞2.5时，脱硫再生反应可实现连续再生，则上述反应式合并为：

Fe2O3·H2O

2H2S+ O2========2H2O+2S

氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易起火燃烧，一定要控制好再生温度。

1.干式脱硫器系统的填料采用脱硫剂，成分要求是氧化铁。/2、填料的寿命要求达到2个月以上。

2.脱硫塔和分离塔的材质要求是碳钢防腐。

3.干式脱硫系统的运行压力降要求小于0.5kPa。

4.要求干式脱硫的出口安装检测仪表，检测出口硫含量的浓度。能输出浓度超标信号到机柜间，进行报警。

5.干式脱硫系统的的高度不得超过5.9m。

6.项目上已经配备沼气增压风机，所以干式脱硫器无需再另外配置。但供货方应明确脱硫系统的进气压力要求。

7.干式脱硫系统的安装空间、检修空间的需求应明确。

8.备品备件必须满足业主2年的用量。