洗眼器设置规范以及相关法律法规

洗眼器的种类：

洗眼器和冲淋设备是在有毒有害危险作业环境下使用的应急救援设施。当现场作业者的眼睛或者身体接触有毒有害以及具有其他腐蚀性化学物质的时候，洗眼器可以这些设备对眼睛和身体进行紧急冲洗或者冲淋，主要是避免化学物质对人体造成进一步伤害，但是这些设备只是对眼睛和身体进行初步的处理。不锈钢洗眼器按结构不同分为：立式洗眼器，壁挂式洗眼器，复合式洗眼器三类。

洗眼器设置规范：

1、洗眼器、淋洗器的服务半径应在15m内，保证使用者直线达到设备的时间不超过10s。设备至少要有3个方向的工作的位置，周边无障碍物，以便迅速使用。洗眼设备中心点距任何障碍物40．6em(16英寸)。洗眼器周围应没有电器开关，以防发生意外。

2、所有洗眼器、淋洗器的区域必须保持一条至少1m宽的通道。同时保持一个以喷淋头为中心直径不小于1．2m的空旷区域，并且该区域必须刷成安全色。

3、在洗眼器和冲淋设备的周围，应有醒目的标志，标志用中英文双语和图示，非常形象地告诉作业现场的人员洗眼器和冲淋设备的位置和用途。可在设备上安装夜光指示标志，也可以配备防爆型的声光报警器和防爆灯，在设备使用时提醒其他人员前来救助。

4、洗眼器的每一个喷头上面都应该有一个防尘盖。洗眼器的阀门应该容易操作，且打开时间不能超过1s，阀门应该具有防腐蚀的功能。洗眼器的喷头应加有过滤器，避免水中的杂物对人体眼睛造成伤害。

5、在剧毒、强腐蚀及温度高于70 ℃的化学品以及酸性、碱性物料的生产和使用区内，包括装卸、储存、分析取样点附近，需要设置安全喷淋洗眼器，其位置设置在离事故发生处( 危险处) 3m-6m，但不得小于3m，并应避开化学品喷射方向布置，以免事故发生时影响它的使用。

6、一般性有毒、有腐蚀性的化学品的生产和使用区域内，包括装卸、储存和分析取样点附近、安全喷淋洗眼器按20 ～30m设置一站。气体报警器

7、化学分析试验室中，有使用频繁的有毒、有腐蚀试剂，并有可能发生对人体损伤的岗位、要设置安全喷淋洗眼器。

8、安全喷淋洗眼器的设置位置与可能发生事故点的，与使用或生产的化学品的毒性、腐蚀性及其温度有关，通常由工艺提出设置点和要求。

9、安全喷淋洗眼器应设置在通畅的通道上， 多层厂房一般布置在同一轴线附近或靠近出口处。

10、电瓶充电室附近应设置安全喷淋洗眼器。

11、如果作业人员遭受严重的眼部灼伤，根本无法看清路线，或者突然化学中毒，无法自力行走，将很难到达应急洗眼淋洗设备，如果周围人员未能及时发现，势必延误抢救时间。因此，应在危险作业场所加强定时巡检，在现场安装报警系统或视频监控系统等，以使能够及时发现严重眼部灼伤、重度中毒等事故，最快地采取救援行动。

另外，仅仅设置应急洗眼器、淋洗器还是不够的，企业还应设置其他应急救援设备如防毒面罩、吸引器、雾化吸入器、氧气呼吸器、急救药品等，与洗眼器、淋洗器配合使用。

设备的维护、检修和培训 

洗眼器和冲淋设备如长期不使用，水管内可能生成杂质，如果用含有杂质的水冲洗眼睛，容易引起眼部炎症，加重眼的损伤；如用来冲洗化学性灼伤引起的皮肤破损，也容易发生感染，带来严重的后果。因此，洗眼器和冲淋设备最少每周启动，查看是否能够正常运行，这一频率可减少在停滞的供水管线中沉淀物积聚的机会和微生物危害成长的可能。对于可以移动的洗眼器(比如便携式洗眼器，便携式压力洗眼器)，需要安排专人每天检查储备的水源是否充足。

同时建议储备的水源每天更换1次，以保证水质。每年需要对洗眼器和冲淋设备进行1次年检，查看设备是否处于完好状态。

对于长期暴露在危险作业环境下的作业人员，设备供应商应该提供更多的技术指导和正确使用洗眼器和冲淋设备的方法。作业人员心须熟知急救设备的位置，尤其当应急设备或者布局发生变动时。应定期对作业人员进行再培训，提醒员工知道应急设备的设置不能取代利用基本的个人防护用品，如防护眼镜、防飞溅面罩、防护手套、防飞溅长袍、防化服。对于洗眼器和冲淋设备的维护、检修，生产商应该提供相应的技术培训。