电弧闪光瞬间：采取措施保护工人免受危害

电弧闪光烧伤是使用带电电气设备时最常见的三大危害。电弧闪光暴露的暴力性质，即使工人爆炸现场 10 英尺，也可能导致死亡。

确定潜在危险

不安全的工作环境，包括灰尘、工具掉落、意外接触、冷凝、材料故障、腐蚀和安装错误，都可能导致电弧闪光危险。进行弧闪危害审计，寻找工人可能处于或靠近暴露和通电的设备，或处于危险环境中的情况。收集详细的数据和信息，例如变压器铭牌、导体尺寸和断路器设置，然后创建当前的单线电气图。

减少接触

询问对 NFPA 70E 要求有透彻工作知识的有执照的专业工程师，以确定减少或消除潜在电弧闪光危险的方法，例如对设备断电；用绝缘、防护或路障阻止或限制工人进入；并使用符合 NFPA 标准的电弧闪光危险和电击警告标签标记设备。

计算弧闪边界

与获得许可的专业工程师合作，确定与存在电弧闪光危险的每件设备之间所需的最小安全工作。使用可靠的来源或方法，例如 NFPA 70E 表格或公式、IEEE 标准 1584 公式或电子表格计算器，或边界计算软件。

保护员工

为帮助雇主确保暴露于电弧危害的工人不穿暴露于电弧闪光时会融化到皮肤上或点燃和燃烧的衣服，以及减轻电弧闪光的物理影响，请使用 AF（电弧闪光）-符合电弧闪光要求的 PPE。

头部、面部和眼睛保护

有风险的工人必须佩戴 AF 级眼/面保护产品，包括面罩、安全眼镜和护目镜。此类 PPE 必须耐高温，并在面临电弧闪光危险时保持必要的结构完整性。寻找弧闪系统以确保您选择 AF 级保护。

个人坠落保护

AF 级全身式安全带可承受电弧闪光冲击，并在坠落时按要求执行。

电弧闪光的3个原因

1. 人为错误：不安全的工作程序、维护错误以及错误处理工具、电线和金属盖；

2. 疏忽的预防性维护：不检查端子是否松动，允许灰尘和碎屑堆积（在中压和更高电压中很重要），并且不测试储存的能量（例如，弹簧操作的螺栓压力开关）；和

3. 不正确的电气设备/系统设计 - 不正确的修改或使用不符合当前电弧闪光标准的旧设备。

常见谬误

上面列出的原因了许多导致闪光的机会，也许多误解如何预防闪光的机会。以下是持续存在的谬误列表：

1. 弧闪爆炸不会发生，因为我从未见过。 

2. NFPA-70E 是控制电弧闪光的标准——它实际上是通过首先将电路断电并在开始工作之前将其置于电气安全状态来减少带电工作。

3. AFH 标签等于符合要在 50 伏以上的任何带电设备上工作，需要带电工作许可证。70E 警告合格的工人注意潜在危险——它不会仅仅因为他或她遵守了 PPE 要求标签就授予任何人在带电设备上工作的权力或同意。

4. 弧闪分析只是面板标记 - 弧闪分析是关于减少危害。这不仅仅是个人防护装备或衣柜的选择。

5. 不需从额定电压低于 125 kVA 的变压器评估 240 伏以下的设备法规和标准要求所有在 50 伏及更高电压下运行的设备都必须进行电击和潜在 AFH 测试。

6. 定期对设备进行红外扫描，排除进行电弧闪光分析 - 电弧闪光可能由设备故障或连接松动引起，但大多数伤害是由人为错误造成的，只有通过对设备、工作实践和安全培训进行定期分析才能避免程式。

7. 除了电机控制中心 (MCC)，没有必要检查设备的 AFH - 仅仅因为 MCC 是电机负载的最终电源接入点，并不意味着不需要评估其他负载，由它喂养。

8. 限流熔断器降低了大部分 AFH——这些并没有解决电弧闪光的持续时间分量。只有当故障电流足够高时，限流熔断器才会减轻 AFH。

9. 如果没有暴露的、带电的导体或电路部件，就没有 AFH——对于大多数设备，电弧闪光的概率可能非常低，但这当然不是不可能的。插入或移除抽出式断路器、母线插头和 MCC 桶会导致电弧闪光，通常不会察觉到危险——已知“正常”运行的电气设备会发生故障。

10. 下游弧闪危害总是不如上游弧闪危害严重——在上游和下游进行评估。

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