高压清洗机在煮糖罐内部及换热器清洗中如何选型

高压水射流清洗原理是用高压泵打出高压水，并使其经管子到达喷嘴再把高压低流速的水转换为低压高 流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能,连续不断地作用在被清洗表面，从而达到清洗的目的。

高压清洗机作为以高压水射流为基础的物理清洗设备，可以去除人工清洗方法和化学清洗方法等难以清洗的特殊覆层，主要用于水垢、油垢、颜料、锈蚀、各种涂层、混凝土、结焦、微生物污泥等的清洗掉，被应用于食品、化工、石油、航天、船舶、交通等设备的清洗中。

煮糖在煮糖罐内把糖浆(或糖蜜)浓缩到一定的饱和度，析出符合要求的蔗糖结晶体和将结晶体养大，煮成良好的糖膏；经过助晶和离心机排出母液，获得良好的结晶砂糖，整个操作过程是煮糖。长期以来，清除糖厂蒸发罐、煮糖罐等换热设备中的积垢一直是一大题。

高压清洗机在煮糖罐内部及换热器清洗中如何应用：

1、煮糖罐内部除锈清洗

我国糖厂煮糖罐大多为碳钢结构，在一个新的榨季开始时，必须进行清洗、除锈，但现在国内糖厂大多还在采用传统的人工作业，不仅费工费时，而且工人劳动强度很大，罐壁因腐蚀而逐年减薄，严重影响了使用寿命，生产成本相应加大。

2.煮糖罐内部残留清洗

煮糖罐在使用过程中，其内壁会附着一层糖膏，需要定期将残留的糖膏清理掉，除采用400bar冷水高压清洗机对垢层进行清洗外，针对煮糖罐内的残留，也采用热水高压清洗机进行清洗，实现对残留物的溶解清洗的同步作业。

3、煮糖罐换热设备清洗

由于糖浆在换热设备中很容易生成积垢，而积垢的导热系数只有金属的1/50至1/100，积垢的生成大大降低了换热设备的传热系数，因此换热设备的导热系数如何将直接影响到热量的传递直至影响到生产能力、产品质量和能耗等技术指标，必须定期进行清洗。

目前常用的除垢方法还是人工用钢丝刷通刷或用软轴洗管机清洗，再者就是先用碱或酸将积垢煮至疏松，再用人工通刷。但这些方法均不尽如人意，不仅清洗不干净还有耗资大和劳动强度大等缺点，另外煮酸还会影响到设备寿命。