河北华普测量设备有限公司

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。   ①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点。   ②T型槽平台的表面应   型砂且平整，涂漆牢固。   ③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。   ④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。   ⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。   ⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。   T型槽平台使用铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），T型槽平台的工作面采用刮削工艺，T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面。压砂平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验，压砂平板的材质为：合金、球墨，压砂平板按T7974—99标准制造，压砂平板在工业生产中的别名为：压砂平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验，压砂平板，压砂平台的材质为：合金、球墨压砂平板，压砂平台，在机械制造中也是不可缺少的基本工具； 压砂平板工作面采用刮削即人工刮研工艺，研磨工艺。压砂平板，压砂平台的精度：铸铁平台按标准计量检定规程执行，分别为0级、1级、2级、3级铸铁平台四个等级。 压砂平板是在研磨平板的基础上将平板工作面嵌入均匀的研磨砂，将压砂平板作为干研工具可以使工件获得很高的光洁度及尺寸公差，压砂平板大部分选用球磨铸铁或低合金球磨铸铁作为原料，以下是压砂平板的压砂工艺介绍：平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不经常压砂，但对修理技术要求较高，所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。 另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易控制，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分钟左右。两种方法相比较，通常还是选择前者。 压砂平板是检验各种零件的面性（用光隙法），修理各种量块、工卡量具、光学另件及测量精度和另件的工具的平直度的工具。压砂平板做为修理量块的计量器具，它的好坏将直接影响着量块的修理质量。 量块修理需要有一块甚至几块压砂效果的压砂平台。所谓压砂效果指的是： 1、嵌砂性好，平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、耐用。 2、压砂过程简单易操作。 3、切削锋利耐磨。 4、修理量块容易达到所需的表面粗糙度。量块修理需要在几秒钟或者几十秒钟内完成平面度、表面粗糙度、中间长度的变动量等几个技术指标。