唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司

       唐山金泉成套设备有限公司和唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司为“唐山金泉冶化科技产业集团”创始企业，其前身为唐山金泉冶金装备技术研究所始创于1989年，坐 落于唐山市丰南沿海工业区，距曹妃甸50公里，天津100公里，北京150公里，交通发达，地理位置得天独厚，公司依靠区域优势立足唐山服务国内外，是集研究、开发、设计、生 产、安装、管理咨询一体化的高科技公司。 公司经过二十多年的发展，已形成一支技术过硬的优秀设计团队和装备制造安装团队，拥有老、中、青三代设计和制安人才。公司始终坚持“研发客户真正需求，市场真正认可的 技术和产品”为原则，秉承“精心设计、奉献精品”的理念，通过工艺设计的不断完善以及生产技术管理的日益成熟，我们形成了一套完整的工艺装备设计体系和生产管理体系，已承担多 家冶金化工等企业的工程设计、装备设计、装备制造、工程建造、工程总包等业务，特别是在冶金及环保和化工领域的新技术、新装备的研制和开发上取得了可喜的成绩，尤其是在大 型烧结机、焙烧机、球团竖炉、石灰窑、高炉、碳酸钙及环保节能设备等方面得以快速发展，在多家企业的应用中取得了很高的经济效益和社会效益。

                                  “第四代煤电一体化石灰窑”工艺通过行业鉴定

       一、导语：

       在2021年01月18日召开的“中国石灰产业学会”年会上，唐山金泉公司报备的“第四代煤电一体化石灰竖窑技术”工艺装置通过了学会行业专家组的鉴证，获得了“新技术应用推广证书”。

       鉴定会上，专家组充分论证了各项工艺配置的可行性和推广应用价值，调取和咨询了唐山金泉公司2019年和2020年度在国内所设计建造的多家“省级示范工程”实际实施工程案例，对各项指标进行了鉴证和质询，最终达成了一直的鉴定意见。

        二、“第四代煤电一体化石灰竖窑”定型推广装置介绍

       通过报备鉴定资料显示，该项技术在2021年度开始正式推广，目前已经确定的“示范工程”标准配置和最新专利技术应用主要有：

       1、原料及混配系统：

       原料与混配系统实现“集约化”组合设计工艺，原料的筛分、清洗、称量、混配更加简约、实用，减少了占地面积。

      2、上料系统：

       采用斜桥桁架双轨双车循环上料、变频调速，与单车上料方式相比可节电30%以上。

       3、炉顶布料系统：

       选用“新一代多级复合筛分倾动旋转布料器”成套装置，能够实现炉内物料筛分、旋转、倾动、布料等“四项合一”是该装置的主要创新点，可以把不同粒度的石料通过多级复合旋转筛分体和倾动布料装置在炉内进行复合分级筛分及定点布料，可以把石料按照不同粒径根据炉体圆周半径进行差别化布料。在布料的过程中实现把小粒度石料通过可倾动布料装置在窑壁周边进行定点布料。

      布料方法创新采用了“三环布料法”，实现石料块度大小从里向外有序布置；在竖窑料面截面中心形成圆形放射状的大块石料聚集区，在环窑壁周边区域形成环形放射状的小粒度石料聚集区，有效解决了石灰竖窑煅烧过程中热工制度对布料要求的关键问题，通过控制炉内物料的粒度和形状分布、均衡炉内通风阻力、均匀热量分配以达到消除“窑壁效应”的目的。能够通过平衡炉内的燃烧以及控制气流在整个窑内料面截面的分布，达到窑内通风及上火一致、改变窑中心透气性差问题。

       实现“差热法”燃料布料是该项技术的“关键点”。由于窑壁阻风造成窑壁周边通风快原因和炉墙吸热能耗高等原因造成竖窑的“窑壁效应”是传统竖窑的最大弊病且一直无法解决。新型布料器创新采用了复合筛分功能，根据窑内断面边部及中部通风程度差别和能耗的差别，分别加入不同的煤量，有效的均衡了窑内断面的热量分布。

 专家鉴定点评：

       燃料采用“差热法”布料是解决“窑壁效应”的有效措施，但是，该项方法一般都是在传统的“层烧”竖窑上采用人工布煤的方法才可以实现，混料式燃煤竖窑采用布料器的方式能够实现“差热法”布料是一个创举。

       过去，传统的布料器一直致力于把“石料在炉内混匀”，但是都没有取得效果，有的还“适得其反”。新型布料器通过“三环布料法”，把不同粒径的石料之间形成不同体积的空隙，也就形成不同流量的高温气流流动，高温空气的不同热量分配可以形成大粒度石灰石区域高温煅烧，小粒度石灰石区域低温煅烧，这个方法也是关键。

       4、供风布风系统：

       石灰的煅烧是一种激烈的氧化反应，是燃料中的可燃成分与空气的氧气进行氧化反应，合理供风、加大供氧是节能石灰窑重要措施，是节能达产的重要环节，而且有利于降低石灰生过烧率、提高石灰的石灰活性度。