软化水出水不合格处理办法

软化水出水不合格的原因和处理办法！

 软水不合格有很多原因，下面由我为大家解释一下：

一、如果软化水开始合格用过一段时间后出现不合格问题的原因如下：

1、软水控制器出水流量计不走数：有可能是流量轮卡住或流量线有问题导致树脂不能再生。

2、正洗时间太短导致洗涤中的废盐水部分进入水箱。

3、盐箱中没有盐，导致树脂不能完全再生。

4、给水压力不稳定，导致树脂再生不充分。

5.旁通球阀打开或泄漏。

二、新安装的软水设备首次试水出现不合格问题的原因如下：

*中心管O形环不构成密封。

*中心管的长度和外径是否符合要求(将水分配器的中心管粘贴到罐体中，

*中心管的端部不得高于罐口2 mm，也不得低于罐口5 mm。

注：不同国家标准和美国标准的中心管道，阀门和中心管道的连接尺寸必须是相同的标准。

：安装时忘记安装中心管O形环或O形环。

* 中心管O形圈破损

* 中心管破损或有裂纹

2.给水的TDS值与树脂层的高度之比太大。初级钠离子交换剂的入口水硬度要求<6.5 mmol / L.

三。原料水的TDS值与树脂交换量之比过大。

4、跑得太快。严禁在设备允许的最大流量下长时间工作。

5、进出水口接反。

注：GB/T 18300规定的下游再生固定床的运行速度为20×30m/h，其上限为瞬时最大。在这种流量下，严禁长时间工作。

(3)软水设备软水硬度超标，主要原因是：

树脂再生不好，导致定产水循环后期周期产水量逐渐减少，出水不合格。

盐箱中的盐含量太少，当盐箱的水量正常，且盐的高度小于水高度的1/3时，吸收盐步骤中晚期吸收的盐水很可能不饱和，导致盐水浓度稀释低于再生要求，对再生的影响。

盐箱中的总含水量太小。对于树脂罐中每100 L树脂，盐槽中所需水量低至40L，导致再生不足。

※盐水太慢了。在正常时间，你不能吸入足够的盐水。因此，请参阅第二篇文章 - 无盐或慢盐。

_再生流速过快或再生方法不正确，即水箱与射流不匹配。

树脂槽内有大量气体，可能来自供水，或是在缓慢清洗过程中空气逆阀关闭不严格。

未使用大粒无碘盐。

反冲洗不彻底，换热器被悬浮物污染，存在结块现象，造成局部流动。

控制阀内部泄漏：当内部控制阀严重泄漏时，软水出口和废水出口经常同时出现。

以上是本人多年经验总结的原因如有其他问题请来电咨询-锦程环保技术部刘亚超